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洗煤厂破碎机除尘器在煤炭生产过程及措施
破碎在煤炭生产过程中不可缺少,我们都知道破碎给环境和操作人员带来的伤害同样不可小觑,应该重视的是煤粉在高温条件下还有可能发生爆炸,直接伤害工作人员的身体和生命。针对这一系列问题可知:煤磨防爆布袋除尘器适合洗煤厂破碎机,专业处理洗煤厂破碎机粉尘,收效良好。
原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。除尘器选用袋式除尘器,除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地,并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统,石灰石破碎、筛分除尘系统,铝矿石破碎除尘系统,以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点,尽量采 专业洗煤厂破碎机除尘器共有33种规格,每室的袋有32、64、96、128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达99。9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度-25℃时,要设热装置。
技术特点:
专业洗煤厂破碎机除尘器采用防静电除尘布袋,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、运行,收尘效率在99.8%以上。
清灰特点:
洗煤厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。除尘滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
工作原理:
在风机的作用下,含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内,粉尘在离心力作用下沿壳体内壁运行,粗粒粉尘被分离进入灰斗,微细粉尘随气体穿过滤袋成清洁气体,由风机排入大气,而细粉被滤袋挡在外表面积成尘饼而下落,达到除尘净化的目的。
河北泊头市阔海环保设备有限公司为洗煤破碎系统除尘的专业厂家,公司主要技术人员曾各设计院工作多年,长期从事工业通风除尘技术咨询、工程设计、设备研发,具有扎实的理论基础和丰富的实践经验,对防除尘系统有深刻的了解和的见解,成功地解决了很多现场的防除尘问题。我公司可根据用户提供的有关参数、现场数据设计制作该系列外的非标设备。以上产品以技术资料仅供参考,多详情请电话咨询: