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破碎机除尘器
添加时间:2017-06-28
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破碎机除尘器选择:由于破碎机工作的冲击,挤出,摩擦等机械效应产生部分热量可使粉末温度升高,但变化不会太大,可以使用普通聚酯针刺毡防尘袋脉冲布袋除尘器。外壳不能绝缘。由于冲击式破碎机的产品尺寸较小,加上高速气流扰动,集尘粉尘浓度高达100g / m3,远远大于挤出式破碎机(<20g / m3),所以在过滤器选择风速应小于挤压式破碎机,以避免细小的灰尘穿行袋。

破碎机除尘器灰尘当灰尘进入灰尘时,设备壳体圆形,连续旋转后切向壳体,独特的离心力将灰尘颗粒大量进入料斗,一小部分灰尘将在负压作用,过滤袋表面吸附上升,当预设清洗时间,高压反吹会自动打开(取决于现场情况),引入灰尘清洁室内的空气进行清洁。

破碎机除尘器采用离心式风扇在防尘密封盖内产生负压区域,灰尘进入除尘设备,脉冲布袋除尘器与防尘袋,灰尘气体通过过滤袋,灰尘被分离,净化后再通过风机排出。过滤袋表面灰尘与电磁脉冲阀吹除,使过滤袋脱气,压缩空气注入由PLC控制,无需人工控制,这是其主要特点。

破碎机除尘器结构:

1)上箱:包括集尘盖,旋转盖装置,洁净室,更换袋进入孔,观察孔,净化后出口。

2)在盒子中:包括花板,过滤袋,过滤袋框架,过滤袋导管,过滤室气瓶,灰尘气体入口,进入孔口。

3)下箱:包括定位支架,灰斗,星卸灰阀,轴承。

4)防尘除尘机构:包括手臂,吹口,次环吹气机构,循环管道,防吹管,防吹风机,手臂还原机构。

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吹气臂由安装在顶盖上的减速器驱动,该减速器安装在顶盖上,并通过中心管连接到旋转臂。三四圈布置滤袋,旋转臂设置子环吹风装置。

采矿粉尘综合防尘技术主要是喷粉。根据灰尘的特点,采用淋浴粉尘,喷粉尘,灰尘等防尘罩进行防尘措施。在冷冻,干燥的地方无条件湿粉尘或者湿粉尘不能达到要求标准后,需要同时使用机械粉尘或机械粉尘和湿尘,并采用综合方法。机械除尘设备满足矿山特点,要求结构简单,体积小巧,移动方便,防潮耐用。在每个操作过程中不需要全面的防尘措施时,需要采取个人防护措施。

1)岩石和灰尘。优先使用高效减尘。当您没有湿凿岩条件时,可以使用干粉尘钻,干粉尘分为钻孔,防尘罩,灰尘或灰尘两种形式。在大量的水不能使用的情况下,使用泡沫粉尘,将泡沫压入孔的底部或喷入孔中,或将灰尘进入灰尘过滤器除尘。

2)爆破灰尘。爆破矿时量的粉尘产生,粉尘浓度时间。主要防尘措施是喷水喷水喷雾。喷雾器经常使用喷砂波浪启动喷雾器,清洁水幕和喷水喷射器。

3)装运灰尘。矿石堆垛机,装载机,装载机,刮板机,洗衣机,皮带机和滑油井卸料,装卸等操作都有大量的粉尘,喷雾可以使用,封闭通风等措施,防止粉尘分布。

4)破碎的灰尘。每一个破碎设备工作时产生的灰尘,在设备的基础上关闭,可以使用湿粉尘和机械粉尘组合除尘措施。 机械除尘设备用于袋式过滤器或湿式除尘器。 地下破碎室灰尘应选湿式除尘器,当除尘系统不能排放到回气道或地面时,只能在现场排放,排气需要高效过滤。

5)穿孔灰尘。 露天矿穿孔钻机操作产生大量的灰尘,可用于钻井风水混合湿岩,干孔外灰尘,湿尘等措施。 使用干孔外孔由于初始灰尘浓度,需要旋风除尘器和袋式过滤器两次净化。


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