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铸造厂布袋除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视,一旦发生故障,影响运行;有时认为设备陈旧,不再修理,这种认识是不对的。
为了经常保持除尘设备有效地运行,必须重视除尘器的维护检修工作。发现问题及时处理,就不会发展成为严重的问题,既可避免出现大故障,又可节省修理费用。所以,及时发现问题是很重要的,操作者好每天巡回检查一次设备,根据经验及时发现和防止故障的发生。
根据使用条件、制造厂产品说明书以及维修单位和操作者经验等,确定每台除尘设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修,而不是出了问题再去检修。
为了便于铸造厂布袋除尘器维修作业,必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中,手持灯电源应是安全电压。
在除尘设备运转过程中,不管是密闭型的还是开放型的都绝对禁止有毒、有害气体进入系统。在设备停止运转的时候,也要用空气把系统内部的气体置换出去,如果认为有害气体仍有存在,就要利用仪器检查,确认安全后方可作业,但不宜单人操作,否则,问题不能及时发现,就会造成很大事故。维修作业的安全措施如下;
a、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之,以防可能发生的事故;
b、在检查作业时,为了不使布袋除尘器被人开动,作业人员要自己携带操作盘的钥匙,并且在操作盘挂上严禁启动的字牌;
c、必须切断开关的总电源。
2、除尘器箱体维护管理
袋式除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打,内部受到所处理气体的污染,条件都是相当苛刻的。箱体维修分内外两部分。
(1)铸造厂布袋除尘器外部维护 外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保安全,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的腐蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充分注意。
(2)铸造厂布袋除尘器内部维修 箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料,及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
(3)缝隙维修 铸造厂布袋除尘器箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。随着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要认真对待,或更换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲刷形成孔洞则必须补焊。
3、阀门维护管理
虽然各制造厂生产的阀门不完全相同,但从应用的功能看。根据使用阀门的目的,有的要求其密封性能良好,有的则要求它能保持规定的位置不变。由于振动式清灰的换向阀门密封性能不好,而使清灰效果不佳并助长了滤袋的破损。因为反吹阀门的密封性不良,也使清灰效果变坏。
(1)运转中的维修项目
a、动作状况,阀门开闭是否灵活、准确;
b、漏水、冷却排水量,排水温度,冬季注意保温,防止水的冻结;
c、驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况,气源配件的动作状况;
④阀门的密封性。
(2)停车时的维修项目
①变形及破损。
②阀门的密封性及动作灵活状况。
③电控部分的连接及除尘设备设安全阀的目的是为了发生爆炸时,安全阀动作将爆炸压力放散于大气中去,以防止全部装置被破坏。安全阀动作的可能性虽然很少,但必须定期地用手动开、闭,反复检查其动作情况。安全阀在压力降低后,应能自动地恢复原位而闭,可使系统继续运转下去。
4、铸造厂布袋除尘灰斗管理维护
布袋除尘器灰斗是积存粉尘的装置,灰斗积存粉尘太多,会堵塞入风口,成为吸风不畅的原因,故要经常使之处于近乎排空状态。如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁,形成排灰口堵塞,因此必须使排灰口密封完好。
粉尘大量积存于灰斗的主要危害是:阻力增大,处理风量减少;已落人的粉尘又被吹起,能使滤袋堵塞;使入口管堵塞,灰斗的粉尘有架桥的现象,造成排灰困难;除尘滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。
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