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医疗垃圾焚烧炉尾气成分取决于废物成分和燃烧条件。根据医疗废物的种类,本设计按焚 烧炉尾气的污染成分包括粉尘、HCK NO,, SO., CO和二呢英来设计。目前对于医疗垃圾 焚烧炉尾气治理采取的工艺方案主要有湿法、半干法和干法。本方案采用干法去除有害气体 工艺。
1.工艺流程
该流程“综合反应塔+袋式除尘”尾气治理工艺。这是国外医疗垃圾焚烧处理采用多的 除有害气体工艺> 该工艺是用高压空气将消石灰、反应助剂和活性炭直接喷入综合反应器内, 使药剂与废气中的有害气体充分接触和反应,达到除去有害气体的目的。为了提高干法对难以 去除的一些污染物质的去除效率,反应助剂和活性炭随消石灰一起喷入,可以有效地吸收二 曝英和重金属。综合反应塔与袋式除尘器组合工艺是各种垃圾焚烧厂尾气处理中常用的方法。 优点为设备简单、管理维护容易、运行可靠性髙、投资省、药剂计量准确、输送管线不易堵 塞等。
综合考虑设备投资、运行成本以及操作的可靠程度,为确保医疗卫生废物焚烧产生的烟气 中含有各种污染物能达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484—2001),干法反应塔+ 袋式除尘器的烟气净化系统是较为先进的。
综合反应塔+袋式除尘烟气净化系统工艺流程如图11-50所示。
2.袋式除尘器的作用
袋式除尘器作用是用来除去废气中的粉尘等浮游物质的装置;但用于医疗垃圾焚烧炉后的 袋式除尘器,由于在气体中加人反应药剂和吸附剂,废气中的有害气体被反应吸附,然后通过 袋式除尘器过滤而除去。关于利用袋式除尘器除去有害物质的机理如下:
废气中的粉尘是通过滤袋的过滤而被除去的;首先是由粉尘在滤袋表面形成一次吸附层, 随着吸附层的形成,废气中的粉尘在通过滤袋和吸附层时被除去I考虑到运行的可靠性,一次 吸附层的粉尘量大致为100g/m2。
一般医疗垃圾焚烧炉的袋式除尘器过滤风速为l.Om/min以下。医疗垃圾焚烧炉废气中的 重金属种类如表11-56所示,基本上可被袋式除尘器所除去,汞(Hg)的去除率略低些,这 是由于汞的化合物作为蒸气存在的原因。
袋式除尘器不单单是用来解决除尘问题,而作为气体反应器,用以处理工业废气中的有害 物质;我国2001年开始实施的《危险废弃物焚烧污染控制标准》(GB 18484—2001)规定: 焚烧炉的除尘装置必须采用袋式除尘器,同时袋式除尘器也就起着反应器作用。
袋式除尘器的“心脏”是滤袋,国外采用的主要是玻璃纤维与PTFE混纺滤料。为提高 其可靠性,袋式除尘器的滤袋可以选用P84耐高温针剌毡或玻璃纤维与PTFE混纺滤料;这 种滤料比单一的玻璃纤维针刺毡、PPS滤料在耐酸、耐碱和抗水解性上更为可靠t使用温度 可达到2401C以上。
医疗垃圾焚烧炉尾气经除尘后,通过引风机排人大气。引风机的工作由炉膛的压力反馈信 号控制,当炉膛内的负压小于一3imnH20时,引风机转速提高,使系统中的负压维持在一定 水平之上;当炉膛内的负压过高时,引风机转速降低,以避免不必要的动力消耗。烟气经过上 述净化系统处理后可确保达标排放。
对于lt/h的焚烧炉,袋式除尘器采用LPPW4-75型,过滤面积300m2,过滤风速0.8m/ min以下,系统阻力为1000?1200Pa,脉冲阀采用澳大利亚GOYEN公司进口产品,保证使 用寿命5年以上》配置无油空气压缩机及相应的配件、PLC控制仪等。
3.控制系统
为了提高危险废物焚烧的自动化水平,有效地控制废物焚烧的全过程,终达到废物的完 全焚烧、安全正常生产的目的,整个焚烧系统采用集散型计算机控制系统。由中央控制室进行 系统集中控制管理,并通过专用计算机形成控制器,对计量、车辆、燃烧等子系统进行分散控 制,控制分散全场的不稳定性。从而提髙整个系统的可靠性,同时也通过功能分散改善整个系 统的可维护和扩展性。各焚烧设备和烟气处理装置进口、出口,均有温度、废气成分自动检测 和反馈、负压检测、显示;燃烧器开、停信号显示> 各种风机泵开、停信号显示> 各类报 警等。
4.医疗垃圾焚烧炉尾气处理脉冲袋式除尘器技术参数见表11-57。
5.技术性能指标
①排放尾气中二嘴英浓度②尾气中粉尘浓度③尾气中 氣化氢浓度⑦排放尾气中镉浓度。
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