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某年生产能力220万吨焦炭的焦化厂,设有4座55孔6m焦炉,配备2套UOt干熄焦装 置,另外包括辅助设备和发电设备。两套干熄焦炉共设一套除尘系统,设计总除尘风量为 320000m3/h,各除尘部位的风量分配见表11-48。
1.除尘工艺流程
(1)除尘系统流程如下:干熄焦各除尘点—除尘管道—冷却分离器—离线脉冲袋式除尘 器—除尘风机—消声器—大气。
(2)除尘器捕集下来的粉尘采用刮板输灰机送人贮灰仓内贮存,并定时用汽车运出。为了防止贮灰仓向汽车卸灰时产生二次扬尘,在贮灰斗卸灰口处设有加湿装置对粉尘进行加湿处 理。为减小风机噪声对车间工作环境的影响,在风机出口设有消声器。
(3)为解决干熄焦除尘风机检修时停运的问题,在干熄焦除尘千管与焦侧除尘系统设一根 连通管,连通管上设有电动切换阀,其功能是当干熄焦除尘设施检修停机时,打开连通管上的 电动切换阀,拦焦除尘系统可作为干熄焦除尘的备用装置,因拦焦除尘可与干熄焦装料除尘不 同时工作,除尘设备选用了1台离线低压脉冲袋式除尘器。
2.主要设备参数
除尘系统主要包括预分离冷却器、离线脉冲除尘器、风机及其调速设备等。
(1)预分离冷却器处理风量320000m3/h»设备阻力
(2)离线脉冲除尘器的技术参数人口含尘浓度99.5%;漏风率卸灰阀卸灰量6?9m3/h(300X 300),0. 75kW,除尘器外形尺寸(长X宽X高)18mX9mX11.7m(柱脚中心设备质量为 160t(设计参考质量)。
(3)除尘风机(一台)除尘风机型号DFY20F-C5A;人口含尘浓度
(4)配套电机(一台)电机型号YKK500卜6;额定功率900kW;额定电压10000V;电 机防护等级IP44 (室内冷却方式为空气自冷却;电机绝缘等级为F。
(5)配套液力耦合器(一台〉型号YOTcc920/1000;输人转速lOOOr/mim传递功率 400?1170kW;调速范围为 250?960r/min,8min—次。
3.除尘系统的布置
(1)干熄焦地面除尘系统布置要考虑总除尘管的接管位置、排气烟囱位置、除尘灰出口运 输位置和气象条件以及有关的规定规范要求。采用髙架式布置,即除尘设备布置在风机房、电 器室的顶部i高架布置占地较少。风机房可采用封闭式,也可采用敞开式,北方地区由于冬季 寒冷采用封闭式较多,对噪声控制要求高的地区应采取封闭式设计。
(2)高架式布置比风机、除尘器、输灰系统全部地面布置可以节省40%的占地,在占地 紧张的项目上普遍被采用,特别在北方地区更加适合,可以保证在寒冷季节风机、电机、液力 耦合器等设备的正常工作。髙架式布置输灰系统投资可减少,但土建建筑投资要比地面布 置大。
(3)干熄焦的风机房占地30mX15m=450tn2,层高11m,首层布置有风机、电机、液力 耦合器、油冷却器、消声器、卸灰室、配电室(一层)、操作室(二层),风机房顶部 (11.00m)布置脉冲袋式除尘器以及冷却器和输灰机见图11-46。
4.技术特殊点
(1)平衡阀的采用
①平衡阀的作用。平衡阀安装在除尘系统分管路上即冷却器一侧。当管道内的负压力达 到一定值时,吸开平衡阀内的翻板,外部的空气被吸人到管道系统中,系统内的负压越大,翻板开启度越大,进人系统的空气就越多。空气进人后,系统内的负压不再增加,达到一个压力 平衡点。平衡阀的作用能使除尘系统内的压力稳定在一定的范围之内,使系统的抽风量比较稳 定,防止风机髙速时因阀板的关闭而使系统负压突然增高,造成除尘器箱体承压不足发生变 形,同时可防止风机高速时因系统风童过小而发生风机喘振。
②平衡阀的性能
a.平衡阀的工作温度
b.阀门犇两侧压差自动开启和关闭,按管道内负压程度调整配重砣的位置。当阀门翻板 达到设计要求的打开值时,翻板可自动开启,在未达到设计值时,漏风量不大于500mVh,
c.为防止阀门翻板在气流的波动下产生震动,在阀的两侧平衡臂上设有防震动阻尼气缸。
d.采用专用工装夹具保证精度,阀板采用整体冲压成形。
e.密封圈采用耐高温碳纤维填充钢丝并经表面挂硅胶处理,耐腐蚀、耐髙温、耐磨损。
③平衡阀的构造和外形尺寸。干熄焦除尘用平衡阀的内径尺寸为DN1800rmn,构造和外 形尺寸如图11-47所示。
(2)蓄热式冷却器
①蓄热式冷却器工作原理。蓄热式冷却器的工作原理是通过设备本身具有的吸收贮存和 释放热量的功能来实现对流体介质冷却和加热的装置。当髙温介质流过时,它吸收介质热量, 使流出介质的温度下降;当低温介质流过时,它对介质释放热量,使流出介质的温度上升;总 之,对于瞬间温度变化很大的介质,蓄热式冷却器能够削峰填谷,使流经介质的温度变化幅度 变小,以满足下游设备的人口温度条件。蓄热式冷却器特别适用于短时间内温度剧烈波动的烟 气净化系统中,具有缓冲介质温度突变的功能。钢板蓄热式冷却器由于缝隙小、吸热快,有很 好的阻火能力,工程上常用来作为阻火器使用。
②蓄热式冷却器结构和外形。蓄热式冷却器主要有两种结构形式:一是管式结构,二是 板式结构。莆热式冷却器与对流空气冷却器的结构和工作原理都很相似,它既是自然对流冷却 器,又是蓄热式冷却器,对于连续的高温气体起到自然对流冷却的作用。
本蓄热式冷却器是专为干熄焦除尘而设计的,冷却器的进口与出口呈90%满足除尘外管 的布置需要,同时冷却器内设一个空腔以便粗颗粒和火星的分离,冷却器的外形见图11-48。
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