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生物质锅炉布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。
气流由进风管进入,经过进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗,在导流
板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗,而小粉尘则均匀地流向中箱体。
中箱体被花板分成净气室和含尘室两部分。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时,灰尘被滤袋截留下来,在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上,细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕获的。
随着灰尘层的加厚,滤袋对气流的阻力也逐渐增大,为了防止阻力过大,必须周期性地对滤袋清灰。清灰后,仍然有残余的灰尘层可以捕获较小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行,一次喷吹清洁一行滤袋,喷吹宽度为0.1秒(可调)。喷吹时,滤袋快速膨胀又缩回,从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。
这种单机清灰方式对生物质锅炉来讲,已经遇到问题的存在
烟气中含水汽和不同生物质里所属的油份,难以达到彻底清灰的目的。
同行业中大部分采用分箱式清灰方式。萧阳机械有限公司推荐逐行喷吹式清灰方式
问:分箱与行吹区别在哪???当然行吹好。气箱清灰效果差,承受的过滤风速低(一般不超过1m/min)。行吹清灰效果好,过滤风速可以高一点1.5—~1.7m/min左右没任何问题。同样过滤风量行吹要求的过滤面积比分室气箱小,加上现在国产脉冲阀便宜,分室气箱的成本优势也没有了。所以说气箱式面临淘汰不远了;
如果运行和维护不当,滤料上某些地方的温度就可能低于露点,以致发生冷凝。冷凝物会和灰尘粘结在一起形成水泥状的结块,通常的清灰方式是无法去除这些结块的。如果发生这样的情况,就意味着滤袋被堵塞了,这时滤袋的阻力就会变得太高而且降不下来。用于焚烧炉烟气除尘的袋式除尘器,在安装完毕开始运行之前,为了防止除尘器起动时出现这样的问题,必须在滤袋表面预敷一层熟石灰之类的粉末以保护滤袋(通俗叫做除尘器预喷涂)。
烟气经滤袋滤去了绝大部分尘粒后,通过出风管和引风机,好后由烟囱排出,袋式除尘器的任务就此完成
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