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1、技术要求
本技术协议适用于石灰回转窑除尘器改造项目除尘设备投标。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。河北阔海环保工程有限公司保证提供符合本技术标书和工业标准的优质产品。
严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收。并要求在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以zui新版本为准。
2、设计参数如下:
2.1、布袋除尘器进口烟气温度:正常200℃,zui高240℃
2.2、烟气量:风量26万m3/h
2.3、入口烟气含尘浓度:活性石灰回转窑烟道尾气,≤35g/Nm3
2.4、新建一台布袋除尘器(在线检修、离线喷吹形式);在烟气出口设置烟气主通道事故旁路。
2.5、出口粉尘排放浓度≤30 mg/Nm3,运行三个月后联系济源当地监测部门检测,检测合格后方可认为通过检验。
2.6、过滤风速0.81m/s,净过滤风速0.93 m/s
2.7、除尘器本体漏风率≤2%
2.8、除尘器本体耐压强度:zui大-10000pa
3、供货范围:
3.1、布袋除尘器本体:烟气进口法兰至出口法兰,下至灰斗法兰,地面至本体的楼梯、钢结构支撑框架、平台及配套储气罐等,地面储气罐出口至除尘器顶部的气源管路,外部采用100mm岩棉+彩板保温。
3.2、事故旁路系统,事故情况下烟气可通过关闭除尘器各灰斗进口阀门走事故管道,避免回转窑停机。
3.3、除尘器进口增加冷风阀,若进口温度过高可自行参数冷风保护滤袋。
3.4、卸灰及气力输送系统:布袋除尘器、旋风除尘器卸灰、输灰系统的设计、供货及施工,输送距离约150米;灰斗设计检修孔及手动应急卸灰管(气力输灰出故障时)。
3.5、电气自动化:低压控制柜、PLC柜、高低料位计、检修电源、压力变送器、测温元件,本体及卸灰平台的照明,除尘器本体至控制柜的所有电缆及桥架。需方提供主电缆至主电柜。
3.6、上位机系统,电脑画面可控制布袋除尘运行参数,布袋除尘器各室的进出口压差、进出口温度显示,气力输送控制等,布袋除尘器出口管道流量在电脑上显示。布袋除尘器进口增加冷风阀,若温度超过210℃,可自行参入冷风用于保护滤袋使用寿命。设计事故旁路系统,事故情况下烟气可通过关闭除尘器进口阀门走事故管道,避免回转窑停机。以上控制及显示均在主控室实现。
3.5、除尘器土建基础、地面以上至布袋除尘器底座的钢结构框架及除尘器本体的设计,除尘器土建基础由需方施工,地面以上的钢结构及除尘器本体由供方施工。
石灰回转窑除尘器主要技术参数
序号 | 名 称 | 单 位 | 参 数 |
1 | 除尘器型号 | LFMD-5800型 | |
2 | 处理风量 | M3/h | 260000 |
3 | 过滤面积 | m2 | 5760 |
4 | 滤袋规格 | mm | φ160X6000 |
5 | 滤袋数量 | 条 | 1920 |
6 | 离线阀规格 | mm | φ1000 |
7 | 离线阀数量 | 台 | 10 |
8 | 脉冲阀规格 | 寸 | 3.0 |
9 | 脉冲阀数量 | 个 | 120 |
10 | 滤袋材质 | ||
11 | 过滤风速 | m/min | 0.75 |
12 | 过滤阻力 | Pa | ≤1200 |
13 | 每台仓室数 | 个 | 10 |
14 | 瞬间zui高使用温度 | ℃ | <240 |
15 | 气源品质 | 含油量≤1ppm含尘粒度≤1u | |
16 | 喷吹压力 | MPa | 0.4 |
17 | 本体阻力 | Pa | <1500 |
18 | 本体漏风率 | % | <3 |
19 | 出口排放浓度 | mg/Nm3 | ≤30 |
4、布袋除尘器技术要求
4.1本项目使用离线式脉冲布袋除尘器应满足《袋式除尘器技术要求》JB/T6719;《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471;除尘效率大于99.96%,压损小于1500Pa, 出口的烟尘zui大浓度≦30mg/Nm3。
4.2除尘器都应有结构上独立的壳体。除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、进口烟箱、出口烟箱、低压脉冲清灰装置、电控装置、阀门等部分组成。
4.3袋式除尘器采用脉冲离线式清灰方式。
4.4布袋除尘器设计风速≤0.75m/min。
4.5本体设备要求
1) 每台除尘器的进口烟道设计合理,以便布袋各室烟气均匀。
2) 壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免出现死角或灰尘积聚区。
脉冲阀使用寿命长,清灰系统布置合理,工作性能稳定可靠,能够按要求完成清灰工作;脉冲阀的动作应灵敏可靠
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