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脉冲布袋除尘器工作原理和技术特点
脉冲袋式除尘器技术特点:
(1)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;
(2)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;
(4)易实现隔离检修;
(5)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘,排放小于50g/m3,工艺流程简单;
(6)滤袋使用寿命4年以上;
(7)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作。
布袋除尘器布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。布袋除尘器布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用布袋除尘器布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
脉冲布袋除尘器运行时,含尘气体由脉冲除尘器进风口进入箱体,经过脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。
随着过滤时间的增加积附在脉冲除尘器滤袋上的粉尘也越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为了让脉冲布袋式除尘器正常工作,要控制阻力在一定范围内,必须对脉冲除尘器滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。
脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。
随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。
脉冲布袋式除尘器清下来的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出。
由此使积附在脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证布袋式除尘器除尘系统运行。
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