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我们知道,滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为高效干式除尘设备,均具有除尘效率高,设备运行稳定,易损件少等优点,因此在工业中被得到广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢?现我们来列举一下吧!
一、过滤材料与原理上的区别
1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰彻底,无二次污染。
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
3、过滤原理表面过滤原理:滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
二、主要性能比较
项目滤筒式除尘器袋式除尘器滤料特性抗结露,透气性好,超细粉,纤维性粉尘都不易通过滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉,纤维性粉尘都不易通过除尘效率除尘效率高达99.7%-99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。除尘器阻力阻力低,一般粉尘1000PA阻力大,一般粉尘1500PA有时更高反吹系统压缩空气反吹力大,均匀,效果好风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。漏风率设备开口少,漏风率小于2%设备开口多,漏风率5%,甚至更高外形尺寸与重量安装与组合外形尺寸很小,重量轻可单元组合,并可与组风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3M高抽袋空间设备维修与管理、使用寿命设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。拆滤筒不须任何工具,拆装方便。顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件,长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓,不断摩擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐,费钱费力又产生二次污染。
三、经济性的比较
项目滤筒式除尘器袋式除尘器一次性投资设备费产品性能先进,生产成本高。但售价与旧型相同,有的规格还便宜,并为进口产品价格的1/4.售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用配套土建、电气及压缩空气设备除尘器重量轻,体积小,土建费用省,压缩空气用量少,要求低,压缩空气设备投资小除尘器重量重,体积大,土建费用高,设备用电量大,配套电气工程费用高,压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。维护费用一般工况不必换滤筒,更换滤筒时不用停产。后期维护费用较高,滤袋须经常更换,费用高,更换滤袋时需停产操作。能源消耗主风机:除尘器阻力低,漏风率小,消耗风量,风压小,耗电省。反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小。主风机:除尘器阻力大,漏风率大,消耗风量,风压大,耗电大。反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。
总结脉冲滤筒式除尘器特点:
1、褶式滤筒,增加过滤面积
2、提高处理风量
3、减小过滤风速
4、易清灰,降低压差
5、节约压缩空气
6、安装维修方便
7、除尘效率高达99.99%
脉冲袋式除尘器改造后的优点:
1、过滤面积增加3~5倍,过滤风速较大下降
2、除尘效率提高到99.99%
3、滤筒长度短,有较大的多余空间,有利于粉尘沉降
4、滤筒寿命延长
5、文氏管、笼架全部免除
6、过滤元件短而少,易安装(顶部装入)易检修和更换
四、各自优缺点
1、滤筒式除尘器的优点:三新:新滤料(防水防潮防磨防腐)、新结构(硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象)、新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部)。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式,机械振打机组等落后的除尘器,早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品,其优势如下:
1)滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2)滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。
3)滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。
4)滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。
2、袋式除尘器的优点:
1)它具有操作简单,清灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运动机件,设计简单等特点,是一种高效能的布袋除尘器。
2)除尘效率高,可捕集0.3UM以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
3)附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器高。
4)能捕集电除尘难以回收的粉尘,并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
5)对负荷变化适应性好,特别适应捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。
6)袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。
3、袋式除尘器的缺点:
1)对于不同类型的气体,应选用相应类型的布袋,且需要经常更换布袋,布袋消耗量较大。
2)收集湿度高的含尘气体时,应采取保湿措施,以免因结露而造成“糊袋”,因此布袋除尘器对气体的湿度有一定的要求。
3)阻力较大,一般压力损失为1000-1500PA。
4)对于高温气体,必须采用降温措施。
5)接收粒径径大的含尘气体时,布袋较易磨损。