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焦化厂焦炉除尘器升级改造系统由三部分组成:
第一部分为收集部分,即设在推焦装煤一体车上的和车一起的移动吸尘罩和U型通风管;
第二部分为输送部分,即将U型通风管导入的烟尘进行输送的无值守U型水密封除尘风管系统;
第三部分为烟尘净化部分,即机侧地面除尘站,包括工艺管道、焦炭吸附仓、阻火型低压脉冲布袋除尘器、通风机组、排气筒、灰尘输送系统、以及电气自动化控制系统等。
工艺流程描述:焦炉装煤推焦除尘时,U型通风管在行走过程中利用水的压力、流动性、密封随时都与输送风管接通,其余部分处于密封状态,实现了自动对口、无人操作。地面站风机通过变频器调速,风机与推焦装煤车信号连锁,当推焦装煤车发出推焦信号后,相对应的该座焦炉侧的风管切换阀自动打开,风机开始高速运行,进入机侧除尘工作。装煤车煤饼向焦炉内推送时周围环境中产生的大量烟尘,在风机的吸引下,进入装煤推焦车的集尘罩内,由U型导烟管将烟尘导入U型水密封风管内。烟尘进入机侧地面除尘站后,依次经过焦炭吸附仓、阻火型低压脉冲布袋除尘器净化后,由风机经排气筒排至大气。当装煤推焦结束后,风机自动导入怠速运行状态,风管上对应的切换阀自动关闭,机侧过程结束。
布袋除尘器设置压差自动化反吹,当除尘器的进出口压差达到设定值时,布袋除尘器自动进入离线清灰过程,滤袋上反吹的粉尘进入灰斗内,定期由刮板输送机、斗式提升机输送至加湿机,加湿后由汽车运走。
布袋除尘器在反吹结束后,进行一次预喷涂,使得滤袋表面形成一层阻燃、隔水、助滤的预喷涂层,使多棱状的、尖锐的粉尘不与滤袋直接接触,起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。
焦化厂焦炉除尘器升级改造该工艺系统的主要特点:
1)、地面除尘站排放口粉尘排放浓度可低至10mg/m3以下,可使治理后的气体稳定达到且低于国家排放标准;
2)、操作系统均采用微机全自动化控制,可操作性高;
3)、U型通风管设计了破水装置,,保证U型通风管的正常运行;
4)、地面除尘站的布袋除尘器采用离线反吹方式,提高除尘器的除尘效果,可以连续使用;且配套有自动消防装置,可预防布袋突发性的着火现象,保护布袋除尘器的完整性,提高设备的安全性;
5)、布袋除尘器设有预喷涂系统,阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋,起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。
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