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焦化厂除尘器的除尘布袋为何需要频繁替换
添加时间:2017-09-23
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焦化厂除尘器的除尘布袋为何需要频繁替换

焦化厂主要的污染点有机侧炉门、焦侧炉门、炉顶这三项,其布袋除尘器是一种有效过滤焦化厂污染的除尘设备。焦化厂布袋除尘器的突出优点是除尘效率高并且非常稳定,不受煤种的影响,可有效降低粉尘浓度。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用,尤其是在粉尘排放要求严格的地区,几乎是作为高效除尘器的不错选择。

焦化厂除尘器在运行过程中,如除尘布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命,从而导致除尘布袋烧毁磨损,以至于频繁更换。

一、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩,或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。若在线更换除尘器布袋后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,也易使除尘布袋受到烧损。确保除尘布袋表面的初始层厚度,保证排烟温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。

二、磨损:除尘布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,致使粉尘冲击除尘器布袋,磨损布袋;也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋,我们需要更换成耐磨损的除尘布袋。

三、除尘布袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时除尘布袋效果不佳;太大时布袋与龙骨的摩擦力增大,会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化较大、而且有伸长的特性,需要我们特别注意。

四、除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时,或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙,亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,也会造成布袋顶端反褶处磨损。

五、除尘器过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多,也会使布袋加速磨损。

     所以我们要在除尘布袋在生产过程中,对除尘布袋的薄弱部位进行加厚;在布袋安装过程中,对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换;除尘布袋与龙骨配合要合适,且长度应该一致;龙骨在使用时应严格检查,破损的龙骨要严禁使用;除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中,要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间好长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗好短为好,如果初不始粉尘层足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

     焦化厂的主要原材料是煤炭,经过高温干馏工艺后,提取出煤气、糖精、焦油、和许多制药用的化工原料,期间会产生大量的水蒸气,针对以上情况,我们建议使用拒水防油抗静电的三防除尘布袋。

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布袋除尘器


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