除尘器_推焦车除尘器_装煤车除尘器_布袋除尘器_【阔海环保】

静电除尘的第yi个演示是由德国人霍非尔德(M．Hohlfeld)在1824年完成的。他证明用莱顿瓶的电荷供给一个盛满带烟雾的玻璃瓶,通过放在瓶中的金属线产生放电现象而使烟气被净化。

原理：

烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道，由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

分类：

静电除尘器根据不同特点分成不同类型。

根据收尘电极的形状可分为管式和板式。

1、管式电除尘器

这种电除尘器的除尘极由一根或一组呈圆形、六角形或方形的管子组成，管子直径一般为200—300mm，长度3—5m。截面是圆形或星形的电晕线安装在管子中心，含尘气体自上而下从管内通过。

2、板式电除尘器

这种电除尘器的收尘板由若干块平板组成，为了减少粉尘的二次飞扬和

增强极板的刚度，极板一般要扎制成各种不同的断面形状，电晕极安装在每排收尘极板构成的通道中间，通道数可以是几个或几十个。极板的高度可以是几米或几十米，除尘器的总长度根据除尘效率要求来确定。

根据清灰方式的不同分为干式和湿式。

1、干式电除尘器

在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在除尘板上的粉尘借助机械振打

清灰的除尘器称为干式电除尘器。这种除尘器振打时，容易使粉尘产生二次飞扬，所以，设计干式电收尘器时，应充分考虑粉尘二次飞扬问题。现大多数收尘器都采用干式。

2、湿式电除尘器

采用水喷淋或用适当的方法在除尘极表面形成一层水膜，使沉积在除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部而排出，湿式电除尘器二次扬尘很少，除尘效率高，无需振打装置，但是极板清灰排出水会造成二次污染。

根据气流运动方向分为立式和卧式。

1、立式电除尘器

气体在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。这种电除尘器适用于气体流量小，收尘效率要求不高及粉尘性质易于捕集和安装场地较狭窄的情况。

2、卧式电除尘器

气体在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘。

卧式电除尘器与立式电除尘器相比有以下特点：

(1)沿气流方向可分为若干个电场，这样可根据除尘器内的工作状态，各个电场可分别施加不同的电压以便充分提高电除尘器的除尘效率。

(2)根据所要求达到的除尘效率，可任意增加电场长度，而立式除尘器的电场不宜太高，否则需要建造高的建筑物，而且设备安装也比较困难。

(3)在处理较大的烟气量时，卧式电除尘器比较容易地保证气流沿电场断面均匀分布。

(4)设备安装高度较立式电除尘器低，设备的操作维修比较简单。

(5)适用于负压操作，可延长排风机的使用寿命。

(6)各个电场可以分别捕集不同粒度的粉尘，这有利于有色稀有金属的捕集回收，也有利于水泥厂当原料中钾含量较高时提取钾肥。

(7)占地面积比立式电除尘器大，所以旧厂扩建或收尘系统改造时，采用卧式电除尘器往往要受到场地的限制。

根据上述特点除特殊情况（如场地受限），一般都选用卧式电除尘器。

按除尘板和电晕极的不同配置分为单区和双区。

1、单区电除尘器

这种电除尘器的收尘板和电晕极都安装在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内完成，单区电收尘器是被广泛采用的电除器装置。

2、双区电除尘器

这种电除尘器的除尘系统和电晕系统分别装在两个不同的区域内。前区内安装电晕极和阳极板，粉尘在此区域内进行荷电，这个区为电离区，后区内安装收尘极和阴极板，粉尘在此区域内被捕集，称此区为收尘区，由于电离区和收尘区分开，称此为双区除尘器。

近年来，在工业废气净化中采用双区静电除尘器逐渐增多。其优点是由于电离区和收尘区分开后，在电离区可以较灵活地调整电压，通过减小极间距，可以在较低的电压下能使粉尘较从份地荷电，运行也更安全。在收尘区，可大大地提高收尘电极地均匀性，有利于提高除尘效率。

按除尘板的振打方式分为侧部和顶部。

1、侧部振打电除尘器

这种除尘器的振打装置设置于除尘器的阴极或阳极的侧部，称为侧部振打电除尘器；现用的较多的为挠臂锤振打，为防止粉尘的二次飞扬，在振打轴的360°上均匀布臵各锤头，避免同时振打而引起的二次飞扬。其振打力的传递与粉尘下落方向成一定夹角。

2、顶部振打电除尘器

这种电除尘器的振打装置设置于除尘器的阴极或阳极的顶部，称为顶部振打电除尘器。早期引进美式电除尘器多为顶部锤式振打，由于其振打力不便调整，且普遍用于立式电除尘，因此得不到广泛应用，现应用较多的是顶部电磁振打，安装在除尘器顶部，振动的传递效果好，且运行安全可靠、检修维护方便。