除尘器_推焦车除尘器_装煤车除尘器_布袋除尘器_【阔海环保】

　　静电除尘器的保养主要包括以下内容，对润滑部位和变压器内定期加油；外露金属件如平台、梯子、栏杆等部件定期刷漆，防止生锈；储备易损件等；停运时间较长的电除尘器要经常开动振打机构，防止生锈以及轴系统卡死。
　　对待静电除尘器也像主机一样实行计划检修，按时进行定检、中修、大修。检修后，车间应会同有关科室按验收标准认真检查验收，确认检修质量合格方可允许投运。并将检修内容详细记录，然后归档。检修计划的编制应根据日常出现的缺陷、故障隐患以及零部件和易损件的寿命，提出检修的内容、时间、达到的标准和改进措施方案，备品备件数量，经费预算等。制定检修计划，应把改进性检修纳入计划内，因为技术总在不断地进步，所以每次检修不应该是重复的。好把定期检修与日常性维修相结合，以减少工作量，加速检修时间，下面我们列出静电除尘器中、小修的主要内容，供参考。

　　具休大修计划内容如下。
1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果，当积灰厚度在5-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构。
　　 2.局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果，应加强密闭措施或补焊。
　　 3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀，一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密性，好换成玻纤胶绳。
　　 4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应更换和加固后点焊。
　　5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位，如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器。
　　6.检查高压绝缘子室（保温箱）是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或更换。
　　7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或更换同一型号的绝缘油，必要时要抽芯检查；电缆和电缆终端头是否漏油或放电；电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，有无偏斜；仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油。
　　8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹，聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题，检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。
　　9.检修保温层
　　10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，必要时重行施焊，确保接地良好。测量接地电阻值。
　　11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理。
　　12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好，检修时应加强密封措施。