除尘器_推焦车除尘器_装煤车除尘器_布袋除尘器_【阔海环保】

一、电除尘器本体调试

1、电除尘器本体调试包括：电除尘器整体密封性漏风率试验，现场电除尘器内入口断面冷态气流分布均匀性试验，振打、料位、输排灰试验，以及配合调试中的空载升压和电加热调试工作。

2、电除尘器设备整体安装完成后，在敷设保温前，应做严密性检查。

3、气流分布均匀性试验应该按照制造厂要求的选装测试点，做好测试记录，不符合标准时，应该及时进行调整。

4、测量电除尘的阻力损失，符合相关要求。

5、振打和输排灰传动装置，安装完毕后应该进行试运转。运转时间不得小于8小时。要求转动灵活，无卡涩现象。

二、电气设备原件的检查与试验

1、检查高压网路主绝缘部件，如：高压隔离开关、阴极悬吊绝缘支柱、阴极绝缘瓷瓶等均须经耐压试验合格。

2、检查高压隔离开关应操作灵便，准确到位。带有辅助接点的设备，接点分合灵敏。

3、检查缆头，应无漏油现象。

4、高压硅整流调试前先测量高，低压线圈之间及对地的绝缘电阻值。

5、高压电缆调试前应做电缆油强度试验和直流泄露试验。

三、  调试前系统检查及传动试验

1、检查电气装置的一、二次系统接线应与设计原理图相符。

2、低压操作控制设备通电检查主要包括：报警系统试验，振打回路检查、卸灰回路检查、加热温度检测回路检查等。

3、报警系统试验。

手动、自动启动试验时，其瞬时、延时音响、灯光信号均动作正确，解除可靠。

4、振打回路检查，其方法要求如下。

5、卸输灰回路检查，其方法和要求如下。

6、加热和温度检测回路检查，其方法和要求如下。

7、 高压硅整流变压器控制回路的操作传动试验。断开硅整流变压器低压侧接线的情况下，作就地与远程分合闸试验，模拟瓦斯、过流，温限保护跳闸传动、液位、温度报警及安全连锁、风冷连锁等试验项目，其灯光、音响、信号均应正确。

四、高压控制回路调试及空载试验

1、高压硅整流变压器控制回路的调试，应按调试大纲程序和要求进行，一般分开环和闭环两个步骤进行。

2、高压硅整流变压器回路闭环调试方法和要求：接入硅整流变压器和空载电除尘器。

①、手动升压，利用高压静电除尘器电压表，在额定电压下校准控制盘面上直流电压表的指示值。

②、升至额定电压后，校核直流电压反馈取样值。记录空载情况下整流变压器一次，二次侧的伏安特性曲线。

③、加装接地线，记录在 闪络工况时各测点的数据及输出波型。

五、冷态、无烟电场负载调试

空载调试合格后，可以进行冷态，无烟电场负荷试验。冷空电场调试的顺序为：先投入加热、振打、输灰、卸灰、温度检测等低压控制设备，待各设备调试运行正常后，再投入高压硅整流设备，进行升压调试，一般从末级电场开始，逐级往前进行，其方法和要求如下：

1、分别对各电场单独升压前，应该先投入各绝缘子室的加热系统，打开各绝缘子室人孔门，除去绝缘子室和绝缘子表面的潮气，以保证各绝缘子室不爬电。投入电场后，正常升压时，控制柜面板上各表应该有相应的指示。

2、在初升压过程当中，当一，二次电流上升很快，电压表基本无指示，则为二次回路有短路现象。当只有一次电压和二次电压，且电压上升速度快的时候，则为二次回路开路凡出现以上状况应迅速降压停机，待找出原因，排除故障后，方可再次送电升压 。

3、远空电场升压时，二次电压低于额定值，高压回路或者电场内部就有闪络现象，应该注意观察引起闪络的部位，以便故障的分析与调整。

4、高压硅整流设备在制造厂进行出厂检验时，一般是带电阻性负载，与带电场负载有差异。同时设备经长途运输后，标记校正环节可能被破坏。

5、高压硅整流变压器、电抗器抽头的调整可根据电流反馈波型确定，其原则是：调整抽头，使电流反馈信号波型圆滑，导通角为好，即波型接近理想波型为合适。

六、热态、额定负载工况下参数调整及特性试验

1、电除尘器经无负荷试验合格后，机务部分还应该具备下列条件：

①、电除尘器进出口烟道全部装完。锅炉具备运行条件，引风机试运行完毕

②、卸输灰系统全部装完。

2、电除尘通烟气 。严密封闭各人孔门，开启低压供电设备加热系统，防止绝缘子结露。

3、投高压。当初点火时不得投高压，以免油枪在除尘器体内引起爆炸燃烧，同时亦可以避免除尘器在极板极线上造成油膜引起腐蚀。

4、根据电场工况选取不错运行档位，进行下列整定：

①、欠压值整定应该小于低起晕电压。

②、火花闪络门槛电压值的整定，以电场闪络状态为准。

③、录制热态烟气运行电场伏安特性曲线。

5、多功能跟踪的可控硅整流装置，应该在冷态无烟气、热态烟气负荷的工况下，分别投入火花跟踪，临界火花跟踪、峰值电压跟踪、可调间隙脉冲供电等运行方式，录取各种方式下的伏安特性曲线。

6、根据电场运行情况，适当调整火花率。对于高比电阻粉尘，可以适当提高火花率，具体火花率以效率测定后的火花率数据为准。

7、当粉尘浓度过大时，风速高，气流分布不均匀时会出现频繁闪络，甚至过渡到拉弧。此时可调整弧环节的灵敏度，从而抑制电弧的产生，以避免电晕线被电弧烧蚀。但在正常闪络情况下，熄弧环节不应该动作。避免熄弧环节太灵敏对可控硅封锁时间长，而影响除尘效果。

8、带烟气负荷运行时，各电场工况条件不同，前几电场粉尘浓度达，闪络频繁，运行电压较低；后几电场粉尘浓度小，颗粒细，运行电压较高，电流较大，应根据实际电流的运行情况，调整变压器一次侧抽头或电抗器抽头位置，使电流及反馈波型圆滑饱满。