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每一套除尘系统工程安装完成后,其除尘设备能否实现我们设计时能预想的工艺效果,这不仅取决于科学的设计和精心的安装,同时还取决于正确的调整和合理的操作。在设计、安装、调整、操作这四个环节中,设计当然是基本的,是起决定性作用的。如果设计有缺陷,就会给以后的操作带来困难,影响工艺效果。但是事物总是在不断发展的。设计方案是在一定客观条件下产生的,设计当时认为是合理的,通过一段实践之后,由于科学技术的发展,或客观条件的变化,也可能出现新的不合理部分。因此在一定程度上来讲,对于设计安装好了的除尘器系统风网,调整和操作就上升到支配的地位,成为起决定作用的因素。对于一个设计存在缺陷的除尘器系统风网,如能正确调整、合理操作,也能使其达到或接近预期效果。所以调整和操作就成为生产实践过程中的一个重要环节。
除尘器和管路在设计时虽然考虑了诸多方面的影响,但由于设备制做、安装工程中的误差,当工艺设备安装完毕就立即投产使用,是很难到达预期效果的。为了保证尽快投产使用,所以必须在投产前进行试车。通过试车进一步发现问题,采取相应措施加以调整,这样不仅可避免正式投产时发生问题,而影响生产,而且还能保证除尘系统的良好工艺效果,所以此环节是不可忽略的。
一、除尘器系统工程试车前的准备工作
1.首先外表检查
除尘器及系统风网设备安装完工之后,要对安装质量进行后一次检查。事实上,对于安装质量的详细检查工作,在每台设备的安装过程中己随时进行了。所以在试车前的检查,只能是一种核对性的外表检查。不能把问题都留在这时候来解决。在进行外表检查时,应注意下列一些问题:
比较好、原设计方案为依据,检查核对各种除尘器的规格及其配装方式是否符合设计规定。对某些布袋除尘器的吸尘口位置、面积、管网组合等,除目测而外,必要时要用量具实测。并记录实测结果,以备调整时参考。
第二、检查管道和除尘设备的密闭性,要特别注意那些隐藏的部位。例如管道通楼板时的连接处,各个法兰连接处,并联旋风除尘器的进口、卸料器和除尘器的排料管等。
第三、检查所有设备和管道的固定是否牢固可靠。对那些支承、拉杆、吊挂设置,不允许用绳索捆绑或铁丝吊挂。特别是输送管,更不允许有摇晃现象。
第四、 对那些在负压状态下工作的管道,对用薄铁做成的汇集管要检查它们的耐压强度。一般要求能承受一个人站在上面的重量。
第五、检查输灰机构、调风阀等调节机构是否灵活。
第六、检查风机和叶轮闭风器(星型卸料器)转动部分是否正确灵活。传动带的松紧和防护罩是否达到安全运转的要求。
第七、外表修饰及油漆等是否合适。
第八,注意各部设备内部是否有安装时遗留的螺帽、钉子等杂物,如有发现必须清除。
对上述的检查不应忽略,如对某些个别环节的缺陷不加纠正,同样会给实际生产带来不良后果。必须严格要求,一丝不苟,发现缺陷或差错,就应根据情况设法纠正。
二、除尘器的空车运转
(一)除尘器空车运转的目的与要求
除尘设备空车运转的目的是为进一步发现工艺设计,设备制造、安装中存在的缺陷,并加以纠正,为投料试车做好准备。所有工艺设备的空车运转要同时进行或先行做好。
应该强调的是,工艺设备不投料的“空车运转”,实质是除尘器大负荷运转,此时风机耗用功率大,因此在除尘器空车运转长时尤其要注意防止电机过载烧毁。
(二)布袋除尘器系统空车运转的顺序
1.首先将各分支管的节流阀,开启到设计方案规定的开启程度。并将风机的总节流阀全关闭。
2.启动风机和叶轮闭风器。因为风机运转转速高,达到正常运行转速所需的时间较长,一般约在数十秒钟,所以当风机启动后要观察1~2分钟,当风机运转速平稳正常时,再将总节流阀逐渐开启到设计方案所要求的程度。此时要特别注意电动机的电流,不要超过其额定值。
3.调整管内风速。在各除尘风管的吸口,用手感触是否有风,并比较其大小。如果发现个别管子无风或风量不大,应首先检查其进风口,或作业机内的风道是否畅通。如检查无误,再将风量小的管道节流阀开大,将风量大的节流阀关小一些。使所有吸风管的风量调整到大小近似相同。如果调整后仍感各管风量不大,可逐渐开大总风门(要特别注意电流不要越过额定值),为了更准确地调好风速,在有条件的情况下,可用仪器在风管中段(输送长度1/2)测量管内风速,在空车运转时可将风速调到设计管道风速1.1倍左右。例如:设计吸风管道内的风速为18米/秒,在空车运转时可将管内风速调到达20米/秒左右。
4.检查漏风。检查风网各部位有无漏风现象,其方法可用宽小于10毫米,长约150毫米的软纸条,接近可能性漏风处,如果在负压管壁外侧将纸条吸在壁上,或在正压管壁外侧将纸条吹起,就表明此处有漏风。这就应当采取措施堵塞漏风。
5.检查机械运转达状况。除上述各项观察调试外,还应对布袋除尘器动态工作的机械进行检查。如检查通风机,星型卸料器,电动机等的轴承箱是否过热。
一般来说,只要设计合理,安装精心,布袋除尘器系统本身的调整并不困难。主要是工艺过程不稳定造成吸尘管内工作阻力不平衡引起溢尘,所以在调整中必须注意观察,冷静分析。分析哪些不正常现象是属于布袋除尘器设备上的问题,哪些属于工艺上的原因。要防止被某些假象迷惑而盲目地改变布袋除尘器设备。否则愈改愈乱,影响投产。
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